Plenno
Para evitar ruptura de estoque na sua PME, você precisa de três controles trabalhando juntos: estoque mínimo (de segurança), ponto de ressuprimento (o gatilho para comprar) e curva ABC (para priorizar os itens certos). Com esses três, você repõe antes de zerar sem imobilizar capital de giro em produto parado.
Por que a ruptura custa caro pra você
Ruptura é quando o cliente quer comprar e o produto não está disponível. O prejuízo não é só a venda perdida daquele momento. Você perde margem, corre o risco de o cliente ir ao concorrente e, em compras recorrentes, pode perder o cliente de vez.
Do outro lado existe o excesso: estoque parado é dinheiro travado, ocupa espaço, vence, quebra e some. O ponto de equilíbrio entre esses dois riscos é exatamente o que os três controles abaixo ajudam você a encontrar.
Como você calcula o estoque mínimo (estoque de segurança)
O estoque mínimo é a reserva que segura a demanda enquanto o pedido de reposição não chega. Ele cobre imprevistos: fornecedor que atrasa, pico de vendas, entrega parcial.
Uma fórmula prática:
Estoque de segurança = demanda média diária × dias de atraso que você quer cobrir
Exemplo: se você vende em média 20 unidades por dia e quer se proteger contra 5 dias de atraso do fornecedor, seu estoque de segurança é 20 × 5 = 100 unidades.
Quanto mais instável o seu fornecedor ou mais oscilante a demanda, maior a margem de dias que você deve reservar.
Como você define o ponto de ressuprimento (ponto de pedido)
O ponto de ressuprimento é o nível de estoque que dispara a compra. Quando o saldo chega ali, é hora de emitir o pedido, não depois.
Ponto de ressuprimento = (demanda média diária × lead time em dias) + estoque de segurança
O *lead time* é o tempo total entre você pedir e o produto estar disponível para vender.
Exemplo, seguindo os números acima: demanda de 20/dia, lead time de 7 dias e estoque de segurança de 100 unidades.
Ponto de ressuprimento = (20 × 7) + 100 = 240 unidades.
Ou seja, quando o saldo bater em 240, você compra. Assim a reposição chega antes de o estoque de segurança acabar.
Como você usa a curva ABC pra priorizar
Você não consegue (nem precisa) controlar todos os itens com o mesmo rigor. A curva ABC separa os produtos pelo peso no seu faturamento:
| Classe | % dos itens (aprox.) | % do faturamento (aprox.) | Como você trata |
|---|---|---|---|
| A | ~20% | ~80% | Controle rígido, revisão frequente, nunca deixar romper |
| B | ~30% | ~15% | Controle intermediário |
| C | ~50% | ~5% | Controle simples, compra em lotes maiores |
Os percentuais são referência, não regra fixa; o corte real depende do seu negócio. A lógica é concentrar atenção nos itens A, que são poucos e sustentam a maior parte da receita.
O passo a passo pra montar isso na prática
- 1. Levante o histórico de vendas por item nos últimos meses para calcular a demanda média diária.
- 2. Meça o lead time real de cada fornecedor, não o prometido.
- 3. Classifique os itens em A, B e C pelo valor de venda no período.
- 4. Calcule estoque de segurança e ponto de ressuprimento item a item, começando pelos A.
- 5. Revise periodicamente, porque demanda e prazo de fornecedor mudam.
Onde um ERP entra nesse controle
Fazer essa conta uma vez em planilha é viável. Manter atualizado para dezenas ou centenas de itens, com venda entrando todo dia, é onde a planilha começa a falhar. Um ERP registra cada saída, atualiza o saldo em tempo real e pode avisar você quando um item atinge o ponto de ressuprimento, antes da ruptura.
No Plenno, esse acompanhamento de saldo e reposição faz parte da gestão de estoque. Configurar os parâmetros de cada item de acordo com a sua operação é um trabalho que podemos conduzir junto com a sua equipe na implantação, para que os gatilhos reflitam a sua demanda e os seus fornecedores reais. O caminho acima também está completo caso você prefira estruturar sozinho e só depois trazer para o sistema.